U niže navedenom tekstu, zainteresiranim potencijalnim kupcima postrojenja za proizvodnju biodiesel-a, dajemo opis postrojenja koje nudimo, kao i neke korisne informacije glede cjelokupne problematike u samoj proizvodnji.
Osoba za kontakt:
  Milan Kljaić, dipl.ing.
  098 205405
kljaic@canisconsult.hr

POSTROJENJE ZA PROIZVODNJU BIODIESEL-a

1. TEHNIČKI DIO
1.1. UVOD
Biodiesel predstavlja mješavinu metilestera masnih kiselina dobivenih na bazi ulja ili masti biljnog ili životinjskog podrijetla. Postupkom transesterifikacije, masti ili ulja, uz prisutnost nekog alkalnog katalizatora, tretiraju se alkoholima.

Reakcija transesterifikacije može se ostvariti u dvije varijante:

1. Upotrebom ekvimolarne količine alkohola uz povećani udio katalizatora.
2. Upotrebom alkohola u višku uz smanjeni udio katalizatora.
1.2. POPIS GLAVNE OPREME ZA PROIZVODNJU BIODIESEL-a
01. Rezervoar za metanol 10 m3
02. Pumpa za metanol
03. Mješač za pripremu rastvora metanol / KOH
04. Rezervoar za sirovo ulje
05. Dozirna pumpa za ulje
06. Reaktor za transesterifikaciju ulja
07. Pumpe
08. Taložni tankovi
09. Sušionik
10. Vakuum pumpa
11. Kondenzator
12. Rezervoar za glicerinsku fazu

2. NORMATIVI SIROVINA I SERVISNIH FLUIDA
2.1. NORMATIVI SIROVINA NA 1000 kg PROIZVEDENOG BIODIESEL-a
- ulje uljane repice                            1148,0 kg
- kalij hidroksid (min. 90% KOH)            18,6 kg
- metanol                                          188,0 kg
- sumporna kiselina
  (min. 98% H2SO4)                             13,8 kg
Napomena:
S obzirom na relativno mali kapacitet postrojenja, kapacitet vodovodne mreže udovoljava potrebnoj količini rashladnog sredstva.

2.2. SPECIFIKACIJA SERVISNIH FLUIDA
- tlak zasićene vodene pare                     3 bar
- tlak vode                                             3 bar
- kvaliteta vode                            voda za piće
- napon električne mreže                         220 V
- frekvenca električne mreže                    50 Hz

2.3. SPECIFIKACIJA SPOREDNIH PROIZVODA (po toni biodiesel-a)
- masa glicerinske faze                          150 kg

3. PROIZVODNI PROGRAM I KAPACITET POSTROJENJA
3.1. PROIZVODNI PROGRAM
Postrojenje je projektirano za šaržnu proizvodnju metilestera masnih kiselina na bazi biljnih ulja. Postrojenje se može prilagoditi i za proizvodnu metilestera masnih kiselina na bazi ulja i masti životinjskog podrijetla, uz korištenje dodatne opreme.

3.2. KAPACITET POSTROJENJA
Projektirano postrojenje osigurava dnevni proizvodni kapacitet od 10 tona metilestera masnih kiselina na bazi biljnih ulja.

4. SPECIFIKACIJA SIROVINA
4.1. SIROVO ULJE
Degumirano ulje proizvedeno iz uljane repice, oslobođeno fosfatida i vode slijedećeg sastava
- slobodne masne kiseline                   max 1%
- oleinska kiselina                             58 – 60%
- linolna kiselina                                21 – 22%
- linoleinska kiselina                          10 – 11%
- masne kiseline sa više od
  3 dvojne veze                                   max 1%
- palmitinska kiselina                         3 – 3,5%
- stearinska kiselina                              2 – 3%
- voda                                            500 mg/kg
Napomena: Kao sirovina mogu se koristiti i druga ulja biljnog podrijetla

4.2. METANOL (CH3OH)
- apsolutni metanol min. konc.    99,5% CH3OH

4.3. KALIJ HIDROKSID (KOH)
- kalij hidroksid tehničke kvalitete
sastava min.                                     90% KOH

5. KVALITETA PROIZVODA
Kvaliteta metilestera proizvedenog iz ulja uljane repice u skladu je sa Europskim standardom o kvaliteti biodiesel-a EN 14214 i to:
- sadržaj metilestera min.                       96,5%
- gustoća (15° C)                    860 – 900 kg/m3
- kinematski viskozitet                3,5 – 5 mm2/s
- temperatura samozapaljenja min.         110° C
- granica filtrabilnosti
  od 1,03 - 15,1 max                             - 10° C
  od 16,1 - 29,02 max                            -20° C
- sadržaj sumpora, max                  0,01 mg/kg
- sadržaj pepela, max                             0,05%
- cetanski broj, min                                      51
- sadržaj vode, max                         250 mg/kg
- korozija prema bakru (3h / 50° C)        skala 1
-oksidacijska stabilnost (110° C),
vrijeme indukcije, min                                 6 h